Produkty

Strona główna / Produkty/ Maszyna do cięcia / Maszyny do przetwarzania papieru

Standardowe automatyczne maszyny do przetwarzania papieru

Część wyciskająca zawiera wałek dociskowy i filc papierniczy. Część susząca zawiera jedną lub kilka suszarek. Wszystkie części wykorzystujemy najwyższej klasy materiały i zaawansowaną technologię.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Profil firmy

CHM,Cheung Kong Machinery jest profesjonalnym producentem maszyn do arkuszowania papieru i wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie arkuszy papieru w Chinach. Od założenia w 2004 roku nasza firma przestrzega systemu innowacji skoncentrowanego na potrzebach użytkowników, aby napędzać ciągły rozwój przedsiębiorstwa. Sprzęt wykorzystuje zaawansowane technologie z Tajwanu, Wielkiej Brytanii i Niemiec i cieszy się pewną świadomością marki w branży. W przyszłości Shenzhen Cheung Kong Machinery Equipment Co., Ltd. będzie w dalszym ciągu przestrzegać filozofii biznesowej „profesjonalizm, determinacja i oddanie”, stale wprowadzać innowacje i rozwijać się oraz zapewniać klientom produkty i usługi lepszej jakości.

Dlaczego warto wybrać nas

01/

Profesjonalny zespół
Firma posiada dziesiątki tysięcy metrów kwadratowych budynków fabrycznych, z silnym dziedzictwem innowacji technicznych i kultywuje wiele profesjonalnych talentów, a także posiada najbardziej kompletną siłę techniczną produkcji i zespół obsługi posprzedażnej w całej branży.

02/

Fabryka
Trzy fabryki w Guangdong, Shandong i Jiangsu zajmują łączną powierzchnię prawie 140000 metrów kwadratowych, co czyni go drugim co do wielkości producentem maszyn arkuszowych na świecie posiadającym niezależne moce produkcyjne.

03/

Nasz certyfikat
Certyfikat CE, międzynarodowy certyfikat ECM, certyfikat ISO9001.

04/

Zaawansowany sprzęt
Precyzyjna przekrawacz o dużej prędkości; automatyczna maszyna do przekrawania papieru; maszyna do cięcia arkuszy papieru do kopiowania A3/A4/A5; maszyna do owijania pudełek papierowych ryz; sześcioosiowa maszyna do układania w stosy.

Efficient Paper Processing Machinery Manufacturer

Wydajny producent maszyn do przetwarzania papieru

Szybka podwójna obrotowa maszyna do cięcia papieru: podwójny nóż obrotowy napędzany serwomotorem; Wytnij dużą rolkę papieru na arkusze o dużych rozmiarach; Maks.

Maszyna do przetwarzania papieruy Producent

Ta wysokiej jakości maszyna do krojenia papieru została zaprojektowana tak, aby spełniać wszystkie cechy, których oczekujesz: doskonałą precyzję, niezwykłą wydajność produkcji i doskonałą jakość produktu - wszystko, czego potrzebujesz, aby łatwo osiągnąć znakomite rezultaty.

Professional Manufacturer Of Paper Processing Machinery

Profesjonalny producent maszyn do przetwarzania papieru

CHM Machinery, profesjonalny producent maszyn arkuszowych i wiodący dostawca rozwiązań w zakresie arkuszy papieru w Chinach.

Nowe maszyny do przetwarzania papieru

CHM-SGT1400H Precyzyjna przekrawacz synchroniczny charakteryzuje się bezwłóknowym i czystym cięciem z dużą precyzją wymiarową. Najlepsze do papieru tekturowego, papieru artystycznego, papieru kraft i papieru lub tektury do pakowania itp

Standard Automatic Paper Processing Machinery

Standardowe automatyczne maszyny do przetwarzania papieru

Co to jest standardowa automatyczna maszyna do przetwarzania papieru?

Maszyna papiernicza to zestaw maszyn służący do produkcji wszelkiego rodzaju papieru, takiego jak papier toaletowy, bibułka, papier A4, papier serwetkowy itp. Maszyna składa się głównie z trzech części: siatki, wyciskania, suszenia na gorąco i tak dalej NA. Część siatkowa ma dwa typy: drut czterodrutowy i formę cylindryczną. Część wyciskająca zawiera wałek dociskowy i filc papierniczy. Część susząca zawiera jedną lub kilka suszarek. Wszystkie części wykorzystujemy najwyższej klasy materiały i zaawansowaną technologię.

Zalety standardowych maszyn do automatycznego przetwarzania papieru

Zasoby odnawialne
Papier wytwarzany jest z drzew, które są zasobem odnawialnym. Drzewa można ponownie sadzić i ponownie uprawiać po ich ścięciu. Maszyny do przetwarzania papieru oznaczają, że produkcja papieru może być kontynuowana bez wyczerpywania zasobów naturalnych.

Biodegradowalny
Biodegradowalność to kolejna zaleta produkcji papieru. Maszyny do przetwarzania papieru ulegają biodegradacji, co oznacza, że z biegiem czasu mogą się naturalnie rozkładać, nie pozostawiając po sobie szkodliwych pozostałości. Kontrastuje to z wieloma materiałami syntetycznymi, których rozkład może trwać setki lat i w miarę ich degradacji mogą uwalniać toksyczne chemikalia do środowiska.

Nadaje się do recyklingu
Maszyny do przetwarzania papieru można poddać wielokrotnemu recyklingowi, co oznacza, że ten sam materiał można ponownie wykorzystać, zamiast wysyłać go na składowiska lub do spalania. Recykling papieru pomaga chronić zasoby naturalne, zmniejszać zużycie energii i zmniejszać ilość odpadów trafiających na wysypiska śmieci.

Wszechstronny
Wszechstronność to kolejna zaleta produkcji papieru. Papier jest materiałem niezwykle uniwersalnym, mającym szerokie zastosowanie. Maszyny do przetwarzania papieru Można go używać do drukowania, pisania, pakowania i wielu innych zastosowań. Papier może być wytwarzany w różnych gatunkach i typach, dostosowanych do różnych zastosowań, od lekkiej bibuły po wytrzymały karton.

Typ standardowych maszyn do automatycznego przetwarzania papieru

Szlifierka do drewna
Młynek do drewna to urządzenie służące do mielenia miazgi drzewnej. Zgodnie z metodą produkcji można ją podzielić na przerywaną i ciągłą. Zgodnie z metodą zwiększania ciśnienia logarytmicznego można ją podzielić na typ zwiększania ciśnienia hydraulicznego i typ zwiększania ciśnienia mechanicznego.

Sprzęt do rozcierania
Główną funkcją tego urządzenia jest rozdzielanie surowców roślinnych na włókna. Proces roztwarzania jest stosunkowo skomplikowany. Wyróżnia się głównie metody chemiczne, mechaniczne i chemiczno-mechaniczne. Odpowiedni sprzęt do roztwarzania jest podzielony na wiele typów. Głównymi urządzeniami, które można zastosować, jest komora fermentacyjna, szlifierka do drewna, szlifierka na gorąco, płuczka miazgi, maszyna do roztwarzania, maszyna do roztwarzania i odzysk cieczy odpadowych.

Gorący młynek
Młynek na gorąco ma za zadanie rozdrobnić pocięte zrębki na miazgę pod wysokim ciśnieniem, po podgrzaniu pary. Nazywa się to mieleniem na gorąco zrębków drzewnych. Ta maszyna zużywa dużo energii elektrycznej. Kluczem do gorącego szlifierki jest wykorzystanie energii cieplnej powstałej podczas pracy.

Myjka do pulpy
Płuczka miąższu to urządzenie służące do oddzielania miąższu od ługu czarnego po ugotowaniu.

Maszyna do wybielania masy celulozowej
Maszyna do wybielania masy celulozowej jest końcowym sprzętem wybielającym. Stopień zastosowania tego sprzętu jest bardzo wysoki. Celem wybielania miazgi jest usunięcie pozostałości ligniny i pigmentu w miazdze po ugotowaniu, poprawa białości miazgi i nadanie miazdze białego koloru.

Standardowe rzemieślnicze maszyny do automatycznego przetwarzania papieru

Sprzęt do przygotowania materiału

Jest to urządzenie, które gotuje, poddaje wstępnej obróbce i przetwarza surowce papiernicze zgodnie z wymaganiami procesów gotowania i roztwarzania. Dzieli się na urządzenia do przygotowania surowców z włókien innych niż drzewne i urządzenia do przygotowania surowców z włókien drzewnych. Pierwsza obejmuje kosiarki, maszyny do trzciny i rozcieracze trzciny cukrowej, a druga obejmuje obieraczki i rębaki.
Rębaki to maszyny, które tną kłody potrzebne do produkcji miazgi drzewnej na zrębki drzewne o określonych specyfikacjach, które można podzielić na typy tarczowe i bębnowe. Kuchenki to urządzenia, które rozpuszczają ligninę z surowców papierniczych w płyn do gotowania i rozdzielają surowce papiernicze na włókna, które można podzielić na typu przerywanego i typu ciągłego. Młynki do drewna są rodzajem sprzętu do produkcji miazgi drzewnej. Ze względu na metodę produkcji można je podzielić na przerywane i ciągłe, a zgodnie z metodą kompresji kłody można je podzielić na hydrauliczne i mechaniczne.

Sprzęt do rozcierania

Jest to urządzenie służące do rozdzielania surowców roślinnych na włókna. Metody roztwarzania dzielą się na metodę chemiczną, metodę mechaniczną i metodę chemiczno-mechaniczną. Odpowiednie urządzenia do roztwarzania obejmują komory fermentacyjne, rozdrabniacze drewna, rozdrabniacze na gorąco, płuczki miazgi, wybielacze miazgi, roztwarzacze i sprzęt do odzyskiwania cieczy odpadowych.
Pulpa podgrzewana parą, a następnie mielona pod wysokim ciśnieniem nazywana jest masą do mielenia gorących zrębków drzewnych. Maszyna do wytwarzania gorącej miazgi drzewnej to młynek do mielenia na gorąco, który zużywa dużo energii elektrycznej. Dlatego też pełne wykorzystanie energii cieplnej w procesie roztwarzania jest kluczową kwestią młyna gorącego. Płuczka pulpy to urządzenie służące do oddzielenia ugotowanej pulpy od ługu czarnego. Sprzęt mechaniczny można podzielić na dwie kategorie w zależności od szybkości ekstrakcji ługu czarnego: o wysokim stężeniu i niskim stężeniu.
Celem wybielania miazgi jest usunięcie pozostałości ligniny i pigmentów w miazdze po ugotowaniu, poprawa białości miazgi i nadanie miazdze białego koloru. Maszyna do wybielania masy celulozowej jest szeroko stosowanym sprzętem wybielającym, który składa się ze śruby napędowej zbiornika wybielającego, bębna myjącego itp. Włóż miąższ i środek wybielający do zbiornika, dodawaj w sposób ciągły wodę myjącą, a proces mieszania i reakcji chemicznej zostaje zakończony w zbiorniku za pomocą śmigła. Woda zawierająca produkt wybielający i pozostałą ciecz wybielającą są odprowadzane przez wewnętrzną wnękę bębna piorącego, dzięki czemu masa celulozowa staje się biała.

Elementy standardowych maszyn do automatycznego przetwarzania papieru

Maszyny papiernicze to rodzaj maszyn składających się z wielu urządzeń. Jego zakres roboczy obejmuje przygotowanie surowca, roztwarzanie, wytwarzanie papieru, aż do końcowej produkcji rolek lub płaskich arkuszy. Może również przetwarzać papier i tekturę.

Przed gotowaniem lub rozcieraniem surowce do produkcji papieru zostaną poddane wstępnej obróbce i przetworzeniu zgodnie z procesem gotowania lub roztwarzania. Dzieli się je na urządzenia do przygotowywania włókien innych niż drzewne i urządzenia do przygotowywania włókien drzewnych. Do tej pierwszej zaliczają się kosiarki do trawy, przecinarki do trzciny i usuwania rdzeni trzciny cukrowej itp., do drugiej maszyny do obierania, rębaki itp.

Rębak to maszyna, która tnie kłody potrzebne do produkcji miazgi drzewnej na zrębki o określonych parametrach. Dzieli się na dwa typy: typ tarczy i typ bębna;

Komora fermentacyjna to urządzenie, które rozpuszcza ligninę w surowcach papierniczych w płyn kuchenny w celu rozdzielenia surowców papierniczych na włókna. Dzieli się na dwa typy: przerywany i ciągły;

Młynek to urządzenie służące do wytwarzania miazgi drzewnej. Można go podzielić na dwa typy: przerywany i ciągły, zgodnie z metodą produkcji. Można go podzielić na dwa typy: typ ciśnienia hydraulicznego i typ ciśnienia mechanicznego zgodnie z metodą zwiększania ciśnienia kłód;

Urządzenia roztwarzające to urządzenia wykorzystywane w procesie rozdzielania surowców roślinnych na włókna. Metody roztwarzania można podzielić na metodę chemiczną, metodę mechaniczną i metodę chemiczno-mechaniczną. Odpowiednie urządzenia do roztwarzania obejmują komory fermentacyjne, młyny, młyny na gorąco, płuczki masy celulozowej, maszyny do bielenia masy celulozowej, maszyny do roztwarzania i sprzęt do odzyskiwania cieczy odpadowych. Masa otrzymywana poprzez wstępne podgrzewanie zrębków drzewnych parą, a następnie mielenie ich pod wysokim ciśnieniem nazywana jest masą mielącą na gorąco zrębki drzewne. Maszyna do wytwarzania masy mielącej na gorąco zrębki drzewne to młynek na gorąco. Płuczka miąższu to urządzenie mechaniczne, które po ugotowaniu oddziela miąższ od ługu czarnego. W zależności od stopnia ekstrakcji ługu czarnego istnieją dwa rodzaje ekstrakcji: wysokie stężenie i niskie stężenie.

Celem wybielania miazgi jest usunięcie pozostałości ligniny i pigmentu w miazdze po ugotowaniu, poprawa białości miazgi i nadanie miazdze białego koloru. Maszyna do wybielania masy celulozowej jest powszechnie używanym sprzętem wybielającym, który składa się ze śruby napędowej zbiornika wybielającego, bębna myjącego i innych części. Do zbiornika umieszcza się masę celulozową i środek wybielający, do którego w sposób ciągły dodawana jest woda płucząca. Za pomocą śruby napędowej woda płucząca krąży w zbiorniku, aby zakończyć proces mieszania i reakcji chemicznej. Woda z produktami wybielającymi i resztki płynu wybielającego odprowadzane są przez wewnętrzną wnękę bębna piorącego, dzięki czemu uzyskuje się białą masę celulozową.

Zasada standardowych automatycznych maszyn do przetwarzania papieru

Zasada działania maszyn do przetwarzania papieru odnosi się do zmechanizowanej operacji składającej się z wielu etapów, takich jak mieszanie, roztwarzanie, regulacja zawiesiny masy celulozowej, filtrowanie i formowanie masy celulozowej, suszenie i powlekanie papieru itp. w procesie produkcji papieru przy użyciu serii sprzętu i procesów.

Rozcieranie:Rozłóż surowce celulozowe (takie jak drewno, makulatura, słoma itp.) metodami fizycznymi, mechanicznymi lub chemicznymi, oddziel celulozę od innych składników i uzyskaj masę celulozową.

Rozcieranie:Reguluj zawiesinę masy celulozowej, w tym rozcieńczanie, regulację temperatury, regulację pH itp., aby spełnić wymagania jakościowe papieru.

Filtrowanie:Usuń zanieczyszczenia i wilgoć z miazgi za pomocą urządzeń filtrujących, takich jak sita filtracyjne lub kosze filtracyjne, aby miazga była czystsza.

Tworzenie się:Rozprowadź równomiernie masę celulozową na siatce formującej i użyj adsorpcji próżniowej oraz ruchu mechanicznego, aby uformować masę celulozową w początkową formę papieru.

Wysuszenie:Odparuj lub wyciśnij wilgoć z papieru za pomocą gorącego powietrza lub prasowania, aby papier wyschł i zestalił się, aby zwiększyć jego wytrzymałość fizyczną.

Powłoka:Powlekanie warstwą kleju lub żywicy na powierzchni papieru w celu poprawy połysku, płaskości i wodoodporności papieru.

Cięcie i pakowanie:Wytnij gotowy papier według potrzeb, zapakuj go i ułóż w stos w celu przechowywania i sprzedaży.

Jak wybrać olej smarowy do maszyn do przetwarzania papieru?

W miarę rozwoju maszyn do przetwarzania papieru w kierunku wielkoskalowych, ciągłych i zautomatyzowanych kierunków, szerokość i prędkość wyjściowa papieru w maszynach do przetwarzania papieru uległy znacznej poprawie, a prędkość łożysk odpowiednio wzrosła. Coraz więcej klientów maszyn do przetwarzania papieru zaczęło używać oleju smarowego w całym systemie zamiast smaru jako środka smarnego do łożysk i przekładni w systemie.

Stabilność hydrolityczna:Największym zagrożeniem w układzie smarowania maszyn do przetwarzania papieru jest woda. Kiedy drobne pęknięcia na powierzchni łożysk wchodzą w kontakt z wodą, zwiększa się stopień zmęczenia łożysk, powodując wżery, wczesne awarie i nieprawidłowe przestoje, co skutkuje ogromnymi stratami. Wysokiej jakości maszyny do przetwarzania papieru, w których krąży olej smarowy, muszą charakteryzować się doskonałą stabilnością hydrolityczną. Właściwy dobór oleju i pierwszorzędna konserwacja układu na miejscu może pomóc ograniczyć przedostawanie się wody do gniazda łożyska i zapobiec zmęczeniu łożyska oraz przedwczesnym awariom.

Filtrowalność:Wymiana filtrów jest czasochłonna i kosztowna, a nadmierna częstotliwość wymiany jest sygnałem złej filtracji oleju i złej konserwacji układu. Test filtrowalności Palla może stanowić stosunkowo wiarygodne odniesienie. Test dzieli się na dwa typy: suchy i mokry. W teście na mokro do oleju należy dodać 1,0t% wody destylowanej, leżakować w temperaturze 70 stopni przez 24h, następnie umieścić w temperaturze pokojowej na 24h, a następnie przeprowadzić wyżej wymieniony test filtracji palowej na zewnątrz.

Stabilna lepkość:Ponieważ łożyska maszyny papierniczej pracują w bardzo wysokich temperaturach przez długi czas, ważne jest, aby olej utrzymywał stabilną lepkość podczas transportu i pracy. Kluczem jest to, że skład oleju musi charakteryzować się dobrą stabilnością utleniania i stabilnością termiczną. Jednocześnie konstrukcja układu centralnego smarowania musi uwzględniać urządzenie grzejno-chłodzące, aby utrzymać względnie stałą temperaturę roboczą układu i zapewnić lepkość oleju.

Możliwość kontroli osadzania:Kiedy olej się starzeje, ulegną rozkładowi w wyniku różnych mechanizmów, tworząc produkty uboczne, które będą miały wpływ na działanie oleju. Te produkty uboczne zwiększą lepkość oleju i zatkają filtr. Gdy osadzą się na ruchomych częściach, takich jak łożyska, mogą zwiększyć nacisk kontaktowy, uszkodzić sprzęt, a nawet spowodować przestoje. Dlatego też skład oleju musi charakteryzować się dobrą zdolnością kontroli osadu. Maszyna papiernicza jest dużym i wysoce ciągłym urządzeniem mechanicznym. W warunkach ostrej konkurencji w branży wymagana jest wysoka niezawodność działania sprzętu i minimalizowanie nietypowych przestojów. Oleje i smary do łożysk, przekładni i innych części sprzętu muszą być dobrze zarządzane.

Nasza fabryka

Trzy fabryki w Guangdong, Shandong i Jiangsu zajmują łączną powierzchnię prawie 140000 metrów kwadratowych, co czyni go drugim co do wielkości producentem maszyn arkuszowych na świecie posiadającym niezależne moce produkcyjne.

Często zadawane pytania

P: Jakie maszyny są używane w produkcji papieru?

Odp.: Nowoczesne maszyny papiernicze opierają się na zasadzie maszyny Fourdrinier, która wykorzystuje ruchomą tkaną siatkę do utworzenia ciągłej wstęgi papieru poprzez odfiltrowanie włókien znajdujących się w masie papierniczej i wytworzenie stale poruszającej się mokrej maty z włókien. Jest on suszony w maszynie w celu wytworzenia mocnej wstęgi papieru.

P: Co to jest przetwarzanie papieru?

Odp.: Produkcja papieru to proces przekształcania surowców, takich jak włókno drzewne, włókno pochodzące z recyklingu i inne materiały, w produkty papierowe. Proces ten obejmuje szereg mechanicznych, chemicznych i innych zabiegów, które przekształcają surowce w masę celulozową, z której następnie formuje się ciągłe arkusze papieru.

P: Co jest potrzebne do przetwarzania papieru?

Odp.: Etapy procesu są następujące: (1) przygotowuje się zawiesinę włókna celulozowego poprzez ubicie go w wodzie, tak aby włókna zostały dokładnie oddzielone i nasycone wodą; (2) surowiec papierowy filtruje się na tkanym sicie w celu utworzenia zmatowionego arkusza włókna; (3) mokry arkusz jest prasowany i zagęszczany, aby wycisnąć ...

P: Jaki jest proces maszyny do produkcji papieru?

Odp.: Typowa zmechanizowana produkcja papieru obejmuje dwa główne procesy: obróbkę surowca, która obejmuje przekształcanie wiórów w masę celulozową, mycie i wybielanie, rafinację, bicie, klejenie, barwienie włókien, a następnie formowanie arkusza papieru w maszynie Fourdriniera.

P: Jak nazywa się maszyna do produkcji papieru?

A: Maszyna Fourdriniera, urządzenie do produkcji papieru, tektury i innych płyt pilśniowych, składające się z ruchomego, niekończącego się pasa z drutu lub ekranu z tworzywa sztucznego, który przyjmuje mieszaninę masy celulozowej i wody i umożliwia odprowadzenie nadmiaru wody, tworząc ciągły arkusz do dalszego suszenia poprzez zasysanie, ciśnienie i ciepło.

P: Jaka jest funkcja maszyny papierniczej?

Odp.: Maszyna papiernicza to urządzenie do ciągłego formowania, odwadniania, prasowania i suszenia wstęgi włókien papierowych. Najpopularniejszym typem maszyny mokrej była maszyna Fourdrinier, w której rozcieńczoną zawiesinę włókien nakłada się na sito druciane bez końca lub tkaninę z tworzywa sztucznego.

P: Jakie są główne elementy maszyny papierniczej?

Odp.: Maszyna papiernicza jest podzielona na dwa główne elementy: część mokrą i część suchą. Część mokra zaczyna się od sekcji formującej. Tutaj mieszanina miazgi - 99,5 procent wody i . 5 procent włókna - jest rozłożone na tkaninie formującej, która przypomina duże sito.

P: Jakie są różne typy maszyn papierniczych?

Odp.: Maszyny papiernicze dzielą się na następujące typy w zależności od ich funkcjonalności i rodzaju produkowanego papieru. Są to: fabryka włóknin, fabryka bibułek, fabryka papieru kraft, maszyna papiernicza, druk na papierze Kraft Line, papier listowy, szerokość przycięcia maszyny papierniczej/tekturowej.

P: Która maszyna jest używana w przemyśle papierniczym?

Odp.: Istnieją różne maszyny, takie jak komora fermentacyjna pulpy, filtr dyskowy, zbiornik rozdmuchowy, bęben próżniowy, prasa walcowa i inne maszyny, a także powiązane części. Wszystkie one są wykorzystywane przez producentów masy papierniczej do zakończenia procesu. Maszyny te rozwinęły tradycyjny proces wytwarzania masy celulozowej w przemyśle papierniczym.

P: Co to jest maszyna do przetwarzania papieru?

Odp.: Przetwórnia papieru przyjmuje jedną formę papieru i przetwarza ją w inny produkt papierowy. Na przykład duży pakiet papieru kraftowego można zadrukować, powlekać i formować w niestandardowe opakowania na kanapki dla restauracji.

P: Z jakiego drzewa produkuje się papier?

Odp.: Papiernie zazwyczaj wykorzystują drewno z bambusa, eukaliptusa i drzew subabulowych. W ostatnim czasie najszerzej stosowane jest drewno Subabul. Oprócz drewna na różnych etapach produkcji papieru wykorzystuje się również wiele środków chemicznych, takich jak sól kuchenna, soda kaustyczna itp. Papier makulaturowy jest również poddawany recyklingowi w papierniach.

P: Jakie są surowce do produkcji papieru?

Odp.: Surowce takie jak celuloza drzewna, bambus, trawa salai i sabai, a także melasa i wytłoki są przeznaczone głównie do produkcji papieru. Dzięki temu papiernictwo stało się w kraju dość zróżnicowaną i wyspecjalizowaną gałęzią przemysłu.

P: Jak działa maszyna do produkcji papieru?

Odp.: Na mokrym końcu maszyny papierniczej znajduje się wlew, który rozprowadza równomierny strumień wodnistego masy. Ciecz spada na drut lub tkaninę formującą. Folie znajdujące się pod drutem (w skrócie hydrofolie) usuwają wodę i poprawiają jednorodność włókien, zapewniając, że włókna splatają się ze sobą w ciasną matę.

P: Jakiego sprzętu używa się do produkcji papieru?

Odp.: Sprzęt do przetwarzania masy celulozowej i papieru obejmuje maszyny Fourdriniera, rozwłókniacze, komory fermentacyjne, rafinatory, rębaki, procesory wiórów i inne specjalistyczne maszyny do przetwarzania masy celulozowej i formowania wstęg papieru. Zazwyczaj papier wytwarza się z masy celulozowej; włókna roślinne, polimerowe lub nieorganiczne; lub materiałów niewłóknistych.

P: Jaki jest proces wytwarzania papieru?

Odp.: Istnieją jednak trzy kluczowe etapy procesu wytwarzania papieru. Aby rozpocząć proces roztwarzania, kłody są okorowane. Kora musi zostać usunięta z kłód, ponieważ nie nadaje się do wykorzystania w papiernictwie. Zużyta woda jest filtrowana na miejscu i ponownie wykorzystywana do innych kłód, co zmniejsza ilość marnowanej wody.

P: Jaki jest proces produkcji papieru i tektury?

Odp.: Po końcowym etapie roztwarzania i układania warstw każda warstwa tektury jest powlekana albo warstwą składającą się z pigmentu, takiego jak glinka chińska, węglan wapnia lub dwutlenek tytanu, albo mieszaniną tych dwóch, albo inną opcją kleju lub spoiwo, takie jak emulsje styrenowo-butadienowe lub skrobie i woda.

Popularne Tagi: standardowe maszyny do automatycznego przetwarzania papieru, chińscy producenci, dostawcy, fabryki standardowych automatycznych maszyn do przetwarzania papieru

Para: Nr

Następny: Wydajny producent maszyn do przetwarzania papieru

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie